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自動化組裝線與傳統(tǒng)加工的比較

自動化組裝線主要以全自動化生產(chǎn)為主,可以大大節(jié)省人工成本,提高生產(chǎn)效率。

例如,在焊接機中,手動焊接和自動焊接,手工焊接比較簡單,只需要購買電焊機、電阻焊機等焊接體,成本相對便宜,但后續(xù)人工成本高;如果需要自動焊接,除了焊接體,還需要自動輔助設(shè)備,一次性投資大,但后續(xù)成本相對較低。

自動化機器的輔助設(shè)備包括:焊前零件的裝配和固定、電機、PLC、觸摸屏、絲杠、裝配的支撐和移動、焊前裝配的表面準(zhǔn)備、導(dǎo)軌、焊后焊縫等。

一般來說,自動組裝機工藝和輔助工藝可占總焊接工作量的70%-80%,因此實施自動焊接組裝機是大勢所趨,自動裝配機一方面可以提高生產(chǎn)效率、焊接質(zhì)量和單位時間產(chǎn)量,另一方面可以減少人工,節(jié)約人力資源。從長遠來看,自動裝配功能將帶來長期穩(wěn)定的成本節(jié)約和質(zhì)量穩(wěn)定,以A企業(yè)電阻焊自動化為例,一家企業(yè)需要將三根粗銅線焊接到一個1毫米的觸點上,以前,一個工人一小時只能制作100件,采用自動裝配機后,一條40萬的生產(chǎn)線一個小時可以生產(chǎn)1000件,一年節(jié)省的人工成本足夠買一臺設(shè)備。

目前,自動化裝配機普遍被大規(guī)模、大批量生產(chǎn)的工廠采用,它涉及設(shè)計夾具、多點和多縫焊接機、機械化支撐和移動裝置、機器人、焊接機等,以提高生產(chǎn)率。這些設(shè)備布置在機械化裝配線和自動化裝配線上,根據(jù)需要,焊接完成后,可以選擇機器視覺系統(tǒng)來判斷焊接質(zhì)量,最終一條生產(chǎn)線只需要一名熟練工人。


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